塑料托盤的顏色為何多為藍色：

在國內(nèi)的塑料托盤市場中，普遍運用的都是藍色，這是市集潛規(guī)矩，也是大眾默認的一個習氣，如許帶來的益處是極大的方便了塑料托盤廠家對廢舊塑料托盤的接納，波動市集次序，但另一方面也方便了一些小廠運用接納托盤再出售,讓消耗者遭受喪失。

因而,在購置塑料托盤時,假如你需求分類的話就買多種顏色的塑料托盤,假如不用分類則可買藍色的塑料托盤。

黑色塑料托盤普遍作為出口運用，隨貨色出口，大部份都是一次性托盤，因需求差別，普通價錢會有些差異，隨著外貿(mào)的高速開展，在國內(nèi)運用數(shù)目也十分大。像別的顏色托盤，依據(jù)差別國度的運用習氣，盛行顏色也差別，如日韓等國的企業(yè)，運用綠色和紅色就比較多，這些在國內(nèi)除非是有一些特別用處的普通很少有企業(yè)運用。

塑料托盤顏色：

塑料托盤顏色有很多種，在塑料托盤的顏色對性能的影響一文中進行過詳細的解讀，通用的顏色是：藍色、其它常見顏色：綠色、灰色、紅色、黃色、黑色、白色等。

如果客戶需要定制其它顏色，且達到一定的數(shù)量，一般的塑料托盤廠家可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)指定顏色。

塑料托盤褪色：

塑料托盤長期處在烈日下暴曬下，托盤本身材質(zhì)結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色變淡。所以我們在使用的時候盡量保證不要將塑料托盤放在烈日下暴曬。

1.日曬：塑料制品在使用過程中時常陽光暴曬，會加速塑料的老化，導(dǎo)致褪色，。

2.染料：塑料制品在生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性會影響產(chǎn)品褪色的程度。塑料托盤生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。

3.質(zhì)量：塑料托盤本身如果添加過多的雜物，再加上頻繁使用，容易造成塑料托盤的損害，引起褪色。

塑料托盤在使用過程中應(yīng)避免陽光暴曬，所有塑料制品都是這樣。受陽光強烈照射的塑料托盤，塑料托盤在生產(chǎn)過程中對著色劑的要求有個指標;分為四級-八級，在避光的情況下使用四、五級足夠，但是如果塑料托盤在室外陽光強烈的情況下使用，就要求耐光等級達到八級，在注塑原料中加入紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，這樣就可避免塑料托盤在強光下使用容易褪色的問題。 

塑料托盤生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質(zhì)具有熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。塑料托盤生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。

抗氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結(jié)合時，再加上高溫的情況下會產(chǎn)生化學反應(yīng)，造成產(chǎn)品極易褪色，生產(chǎn)塑料托盤產(chǎn)品時，要使用耐高溫性能穩(wěn)定的氧化劑。

有些塑料托盤產(chǎn)品耐酸堿性差，主要是與所使用的著色劑的耐酸堿性、耐氧化還原密切相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起到強還原的作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

對于塑料托盤的褪色問題，廠家應(yīng)根據(jù)不同塑料托盤的生產(chǎn)條件和使用環(huán)境要求，在生產(chǎn)時有針對性的在原料配比上方面做到正確選擇，這樣生產(chǎn)出來的塑料托盤產(chǎn)品不僅堅固耐用，而且還美觀、不易褪色。